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天固密封（天津）(多圖)-SLW32-200A機械密封：

密封面有切邊：

這是由于密封面分得太開，而在合攏時斷裂。閃蒸（氣化）是較普遍的密封面分開的原因，特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時，水從液體膨脹成蒸氣，可使密封面分開。（冷介質氣化也同樣會造成）

密封的金屬零件，如彈簧、固定螺釘，傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題，因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕，不繡簧易受氯化物的應力腐蝕，且世界上存在許多的氯化物，所以有國外部門建議，不要使用不銹簧，而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外，裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。

硬環(huán)的手工研磨拋光，初研時采用的是炭化硼研磨膏將以煤油稀釋，涂在硬環(huán)表面，將硬環(huán)的加工面放在初研的平板上，這時可以在環(huán)內加入少許輕質煤油和炭化硼，研磨時摩擦副環(huán)按三角形或8字型運動規(guī)律來回運動，注意把研磨平臺的每個角落都磨到，連續(xù)研磨到看不到加工痕跡時，即可進入精研，

精研在精研的平板時進行，精研時采用用W5-W1金剛石膏。然后在平板上連續(xù)做三角運動或往復等運動，如果研磨液揮發(fā)工件與平板潤滑不好在加研磨液研磨，運動遍及整個平板的表面直至達到所要求得平面度為止。擦凈硬環(huán)環(huán)及平板涂少許輕質煤油，（注意：不加金剛石膏）重復上面研磨當硬環(huán)處于干半的狀態(tài)即可得到所要求得平面度。取下硬環(huán)后在將平板擦干凈，這時不加任何磨液和磨料，開始干研，用力不要大，直至達到鏡面為止，在用白棉紗擦亮即可。

補償環(huán)輔助密封圈處的泄漏

1、輔助密封圈質量問題， 如橡膠密封圈截面尺寸超差， 壓縮率不符合要求， 表面質量問題：模具錯位 、開模縮裂、修邊過量 、流痕 、凹凸缺陷 、飛邊過大等。對此，需用合格品替換。

2、密封圈安裝時受到損傷，如聚四氟乙烯 V 形圈安裝時唇口被割傷，橡膠制件表面有劃痕，都是密封失效的常見原因。出現(xiàn)這種情況，多半是軸端未倒角或殘留毛剌不清潔所致。因此，要注意清除毛刺和保持清潔。軸上的鍵槽也會損傷密封圈，為此，安裝前應仔細檢査棱邊有刺并使用工具進行安裝，避免密封圈受到損傷。

3、軸表面有缺陷或有腐蝕、 麻點、 凹坑。對此， 應更換新軸或軸材料，推薦在密封圈接觸部位的軸表面噴涂陶瓷。

4、密封圈的材質與介質不相容。對此，應重新選用適宜的密封圈材料。

5、軸的尺寸公差、 粗糙度未達到要求。對此， 應修整尺寸公差及粗糙度或用合格品替換。